2024-11-05
Ve světě moderní výroby jsou přesnost a všestrannost prvořadá. Vzhledem k tomu, že průmyslová odvětví vyžadují složitější, podrobnější a přesnější komponenty, tradiční metody obrábění často nestačí. Splnit tyto rostoucí požadavky,Turning-Milling Drillingse objevilo jako revoluční řešení a nabízí integrovaný přístup k obrábění, který kombinuje výhody obratu, frézování a vrtání všeho v jednom procesu.
V tomto blogu prozkoumáme, co je promarňující vrtání, jak to funguje, jeho výhody a proč se stává řešením pro výrobce, kteří se snaží optimalizovat efektivitu, přesnost a produktivitu.
Otočení, které se zapínají, se týká procesu obrábění více osů, který kombinuje operace otáčení, frézování a vrtání na jednom nástroji pro jednoho stroje, obvykle stroj CNC (počítačové numerické ovládání). Tento integrovaný přístup umožňuje výrobcům provádět složité obráběcí úkoly, které by tradičně vyžadovaly více strojů, vše v jednom nastavení.
Pojďme rozebrat každou z příslušných operací:
1. Otočení: Toto je proces otáčení obrobku na soustruži, zatímco je pro odstranění materiálu aplikován řezací nástroj. Otočení je ideální pro vytváření válcových částí a funkcí, jako jsou hřídele, kolíky a pouzdra.
2. frézování: Frézování zahrnuje použití rotující řezačky k odstranění materiálu z obrobku. Obrobku lze pohybovat ve více osách a frézování se často používá pro vytváření plochých povrchů, štěrbin, děr a složitých tvarů.
3. vrtání: Vrtání je proces vytváření děr v materiálu. Proces vrtání obvykle používá rotující vrták k proříznutí obrobku a může být kombinován s operacemi otáčení i frézování pro efektivnější výrobu otvorů.
Pokud jsou tyto tři procesy integrovány do jednoho strojového přístroje, eliminuje potřebu více nastavení a strojů, což má za následek rychlejší doby výroby, lepší přesnost a složitější geometrie.
Klik se měnící se měnící se obvykle probíhá na multitaskingovém stroji CNC, který je schopen provádět všechny tři operace současně nebo postupně. Tyto stroje jsou vybaveny více nástroji a pracovními zařízeními, což jim umožňuje zvládnout celou část v jednom nastavení.
Klíčové vlastnosti otáčení vrtacích strojů:
- Více os: CNC otáčení vrtacích strojů se obvykle obsahují 4, 5 nebo ještě více osy pohybu. Schopnost pohybovat se ve více směrech umožňuje stroji přistupovat k komplexním geometriím a provádět několik úkolů bez přesunu obrobku.
- Měniče nástrojů: Tyto stroje často přicházejí s automatickým měničům nástrojů, což umožňuje stroji přepínat mezi nástroji pro otáčení, frézování a vrtání bez ručního zásahu, což zefektivňuje proces.
- Integrované operace: Stroj může současně otáčet obrobku pro otáčení, zatímco je nástroj zapojen pro frézování nebo vrtání, optimalizaci obráběcích cyklů a snížení potřeby manuálních úprav.
Typický cyklus může vypadat takto: Stroj začíná otočením, aby tvaroval část, pak přepne na frézování, aby rozřezal rovné povrchy nebo sloty, a nakonec provádí vrtání a vytváří otvory - často v rámci jediné nepřetržité operace.
1. Zvýšená účinnost
Kombinací více operací do jediného obráběcího cyklu snižuje vrtání otáčení potřeby více nastavení stroje a změn nástrojů. To zefektivňuje výrobní proces, zkracuje doby cyklu a minimalizuje chyby manipulace. Se vším, co se děje v jednom stroji, výrobci šetří drahocenný čas a snižují šance na nepřesnosti, ke kterým může dojít při přenosu obrobků mezi různými stroji.
2. vyšší přesnost a přesnost
Protože procesy otáčení, frézování a vrtání jsou prováděny v jednom nastavení, existuje menší riziko nesprávného vyrovnání nebo posunu, ke kterému může dojít při pohybu části mezi stroji. Tím je zajištěno, že hotová část je přesnější a splňuje těsné tolerance potřebné pro aplikace vysoce výkonných. Přesnost technologie CNC také znamená, že i složité tvary a funkce mohou být zpracovány s konzistentními výsledky.
3. úspory nákladů
Zatímco počáteční investice do vrtacího stroje otočení může být vysoká, úspory nákladů, pokud jde o zkrácení strojového času, práce a materiálového odpadu, jsou významné. Výrobci šetří náklady na nastavení, nástroje a potřebu samostatných strojů, díky čemuž je z dlouhodobého hlediska nákladově efektivní řešení.
4. Komplexní geometrie a flexibilita dílu
Klarací vrtání umožňuje produkci složitějších geometrií, které by obvykle vyžadovaly samostatné obráběcí operace nebo složitá nastavení. To je obzvláště výhodné pro díly s různými rozměry, tvary a díry, jako jsou ty, které se nacházejí v leteckých, automobilových a lékařských aplikacích. Integrace vícenásobných obráběcích operací zajišťuje, že lze snadno produkovat i vysoce složité funkce.
5. Snížená lidská chyba
Protože otočení, frézování a vrtání jsou ovládány systémem CNC, je lidská chyba minimalizována. Operátoři musí stroj pouze jednou naprogramovat a stroj sekvence provádí automaticky. To snižuje riziko chyb během nastavení, změn nástrojů nebo obráběcích procesů, což vede k spolehlivější výrobě.
6. Vylepšená povrchová úprava
Integrace těchto tří operací často vede k lepší povrchové úpravě. Je to proto, že obrobku lze zpracovat nepřetržitě bez přerušení toku procesu. Pokročilé nástroje používané v těchto strojích mohou navíc produkovat vysoce kvalitní povrchové povrchové úpravy bez nutnosti manuálního zásahu.
Otočné vrtné stroje jsou všestranné a lze je použít v široké škále průmyslových odvětví a aplikací. Mezi nejběžnější průmyslová odvětví, která těží z této technologie, patří:
1. Aerospace
Letecký průmysl vyžaduje díly, které jsou jak složité v oblasti designu, tak přesné při provádění. Zaměstnané vrtání je ideální pro výrobu komponent letadel, jako jsou díly motoru, držáky, přistávací zařízení a lopatky turbíny, z nichž všechny často vyžadují více operací v jediném obráběcím cyklu.
2. automobilový průmysl
Automobilový průmysl také velmi těží z toho, že se doprovázející vrtání, zejména pro komponenty výroby motorů, přenosových dílů, ozubených hřídelí a přesných armatur. S vysokou poptávkou po vysoce kvalitních a vysoce výkonných částech pomáhá tento integrovaný proces urychlit výrobu a zároveň udržovat nezbytné tolerance.
3. lékařské prostředky
Výroba zdravotnických prostředků často vyžaduje vysoce přesné obrábění materiálů, jako je titan, nerezová ocel a specializované polymery. Otočné vrtné stroje jsou ideální pro vytváření chirurgických nástrojů, implantátů a dalších lékařských složek, které vyžadují extrémní přesnost a těsné tolerance.
4. obrana
Vojenské a obranné aplikace často zahrnují části, které potřebují splňovat nejpřísnější výkonnostní standardy. K výrobě komponent, jako jsou sudy zbraní, vojenská elektronika a složité mechanické části pro obranné systémy, se široce používá k výrobě součástí, jako jsou sudy zbraní, elektroniku vojenského stupně.
5. Obecná výroba
Od produkce průmyslového vybavení po spotřební výrobky schopnost integrovat více obráběcích operací znamená, že výrobci mohou řešit široké spektrum dílů, od malých, složitých komponent po velké, těžkopádné průmyslové kusy.
Závěr
Zaměstnané vrtání představuje další vývoj v technologii obrábění. Kombinací všestrannosti otáčení, frézování a vrtání do jednoho bezproblémového procesu mohou výrobci dosáhnout vyšší účinnosti, vyšší přesnosti a nižší náklady, a to vše při výrobě složitých dílů se složitými návrhy.
Ať už jste v leteckém průmyslu, automobilovém průmyslu, výrobě zdravotnických prostředků nebo v obecném průmyslu, obrací vrtací stroje nabízejí cenné řešení pro moderní obráběcí potřeby. Jak se technologie neustále vyvíjí, role těchto strojů při zefektivnění výroby a splnění požadavků stále složitějších návrhů bude pouze růst, což z nich činí základní nástroj pro výrobce, kteří chtějí zůstat konkurenceschopní v rychle se rozvíjejícím světě.
Ve věku průmyslu 4,0, kde je automatizace, přesnost a rychlost klíčem k úspěchu, obhajovací vrtání již není jen možností-je to nutnost.
Foshan Jingfusi Intelligent Manufacturing Co., Ltd. se specializuje na výrobu kombinovaného stroje pro otáčení a frézování, vrtulníky CNC na šikmém lůžku, ECT. Jste vítáni, abyste přišli do naší továrny, abyste si koupili nejnovější prodej, nízkou cenu a vysoce kvalitní vrtání natočení.