Požadavky stroje CNC pro mechanickou strukturu

2024-10-11

Hlavní strukturaCNC strojové nástrojemá následující vlastnosti:

1) Vzhledem k použití vysoce výkonných nepřetržitě variabilních vřeten a systémů přenosu serva je struktura mezního přenosu strojů CNC velmi zjednodušena a přenosový řetězec je výrazně zkrácen;

CNC Lathe with Inclined Bed

2) Aby se přizpůsobila kontinuálnímu automatizovanému zpracování a zlepšilo produktivitu zpracování, má mechanická struktura strojů CNC vyšší statickou a dynamickou tuhost a přesnost tlumení, jakož i vyšší odolnost proti opotřebení a menší tepelnou deformaci;

3) Za účelem snížení tření eliminujte přenosovou vůli a získejte vyšší přesnost zpracování, používají se účinnější komponenty přenosu, jako jsou páry kulových šroubů a průvodce válcování, páry převodovky proti zpětnému převodovce atd.

4) Za účelem zlepšení pracovních podmínek, zkrácení pomocného času, zlepšení provozovatelnosti a zlepšení produktivity práce, jsou používána pomocná zařízení, jako jsou automatická zařízení pro upínání nástrojů, časopisy pro nástroje a automatická zařízení pro změnu nástrojů a zařízení pro automatické odstraňování čipů.

Podle příslušných příležitostí a strukturálních charakteristik strojů CNC jsou uvedeny následující požadavky pro strukturu strojů CNC:

1. Vyšší statická a dynamická tuhost obráběcího stroje

CNC strojové nástrojejsou automaticky zpracovávány podle pokynů poskytovaných programováním CNC nebo vstupem do manuálního dat. Protože chyba polohování způsobená geometrickou přesností a deformací mechanické struktury (jako je například přístrojová postel, vodicí kolejnice, pracovní stolk, držák nástrojů a vřeteno atd.) Nelze během zpracování upravit a kompenzovány, musí být během zpracování v rámci malého limitu v malém limitu a kvalita povrchu a kompenzována. Pod vlivem vnitřních a externích zdrojů tepla budou různé části stroje podrobit různým stupněm tepelné deformace, které zničí vztah relativního pohybu mezi obrobkem a nástrojem a také způsobí čtvrtletní pokles stroje. Pro stroje CNC stroje, protože celý proces zpracování je řízen vypočítanými pokyny, je vliv tepelné deformace vážnější. Těžký. Aby se snížila tepelná deformace, jsou obvykle přijata následující opatření ve struktuře strojů CNC: (1) snižovat výrobu tepla; (2) zvýšení kontrolní teploty; (3) Zlepšit mechanismus stroje.

3. Snižte tření mezi pohyby a eliminujte vůli přenosu

Vysunutí pracovního stolu přístroje CNC stroje (nebo sklíčka) je ekvivalentní malé jednotce u jedenácti pulzů a obvykle je nutné se pohybovat při základní rychlosti. Aby pracovní tabulka mohl přesně reagovat na pokyny CNC zařízení, je třeba přijmout odpovídající opatření. V současné době existují zřejmé rozdíly ve vlastnostech tlumení tření běžně používaných posuvných průvodců, válcovacích průvodců a hydrostatických průvodců. Použijte kulové šrouby namísto posuvných průvodců v systému krmiva, kterého lze dosáhnout stejného efektu pomocí olověného šroubu. V současné době CNC Machine Matter téměř všechny používají převodovku s kuličkovými šrouby. Přesnost obrábění strojů CNC (zejména s otevřenou smyčkou CNC stroje) závisí do značné míry na přesnosti přenosového řetězce krmiva. Kromě snižování chyb obrábění přenosových ozubených kol a kuličkových šroubů je dalším důležitým opatřením použití páru bez mezery. Pro kumulativní chybu rozteče kulového šroubu se pro kompenzaci rozteče obvykle používá zařízení pro kompenzaci pulsu.

Život a přesnost zadržování strojních strojů

4. Aby se zlepšila životnost a přesnost zadržování strojních strojů, měl by být během konstrukce plně zvažován odpor opotřebení částí strojů CNC, zejména to je odolnost proti opotřebení hlavních částí, které ovlivňují pokrok, jako jsou vodicí kolejnice pro stroj, komponenty vřetena krmiva atd. Během používání, při použití, mazání všech částí nástroje CNC stroje by mělo být dobré.

5. Snižte pomocný čas a zlepšte provozní výkon

Při zpracování jednoho kusuCNC strojové nástroje, pomocný čas (čas čipu) představuje velkou část. K dalšímu zlepšení produktivity strojních strojů je nutné přijmout opatření k minimalizaci pomocného času.

V současné době mnoho strojů CNC strojů přijalo více vřeten, více držáků nástrojů a automatické měniče nástrojů s časopisy nástrojů, aby se zkrátila doba změny nástrojů. U strojů CNC se zvýšenou spotřebou čipů musí struktura postele vést k odstranění čipu.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy