Jaké běžné problémy čelí během provozu automatického soustruhu typu CNC?

Automatický soustruh CNC typu věžičkyje druh numericky kontrolovaného soustruhu vybaveného věží. Výrobní proces tohoto stroje se používá hlavně pro otáčení a zpracování axiálních a radiálních částí. Tento stroj má vysokou přesnost, efektivitu a stabilitu, díky které se široce používá v automobilovém průmyslu, elektronice a přesných strojích. Níže uvedený obrázek ukazuje typický automatický soustruh typu CNC.

Jaké běžné problémy čelí během provozu automatického soustruhu typu CNC?

1. opotřebení nástroje

2. nepřesné polohování

3. Špatná povrchová úprava

4. akumulace čipů

5. Obtížnost při výběru vhodných řezacích parametrů

Všechny tyto problémy mohou vést ke snížení účinnosti a přesnosti ve výrobním procesu. Aby se těmto problémům zabránilo, je důležité pravidelně udržovat a kontrolovat stroj a pečlivě vybrat a nastavit parametry řezu.

Závěr

Závěrem lze říci, že automatický soustruh typu CNC je důležitý stroj používaný v různých průmyslových odvětvích. Během jeho provozu však může vzniknout imunní vůči běžným problémům. Správným údržbou stroje a pečlivým výběrem parametrů řezu je možné tyto problémy minimalizovat a optimalizovat výrobní proces. Foshan Jingfusi CNC Machine Machine Company Limited je předním výrobcem automatických soustruhů typu CNC. S dlouholetými zkušenostmi a závazkem k inovacím a kvalitě nabízíme širokou škálu strojních strojů pro uspokojení potřeb našich zákazníků. Pro více informací navštivte naše webové stránky nahttps://www.jfscnc.comnebo nás kontaktujte namanager@jfscnc.com.

Reference

1. Wang, Y., Zhang, X., & Li, J. (2020). Výzkum technologie automatického programování soustruhu CNC založené na solidních pracovních místech. Mezinárodní konference 2020 o mechanickém, elektronickém a kontrolním inženýrství (ICMECE).

2. Park, Y., Han, J., & Jang, D. W. (2018). Vývoj monitorovacího systému pro soustruh CNC založený na technologii Internet of Things. Výrobní dopisy, 16, 96-99.

3. Yang, Z., & Li, H. (2016). Vývoj tréninkového systému virtuální reality pro operaci soustruhu CNC. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 84 (5-8), 1397-1410.

4. Kim, D. H., & Kang, B. H. (2021). Optimalizace parametrů procesu pro soustruh CNC pomocí genetického algoritmu. Journal of Mechanical Science and Technology, 35 (4), 1417-1424.

5. Malik, S., Singh, M.J., & Mishra, S. K. (2017). Přezkum technik optimalizace pro proces obrábění CNC. Procenia Engineering, 184, 619-626.

6. Li, H., Chen, Q., & Li, B. (2019). Návrh kontrolního systému soustruhu CNC založeného na zabudované technologii. V roce 2019 IEEE 3. mezinárodní konference o automatizaci, zpracování signálu a mechatronice (ASPM) (str. 1488-1492). IEEE.

7. Zhang, L. a Zhang, X. (2018). Výzkum řezu deformace soustruhu CNC a jeho kompenzace na základě fuzzy kontroly PID. V roce 2018 IEEE 2. Advanced Information Management, Communicates, Electronic and Automation Control Conference (IMCEC) (str. 308-311). IEEE.

8. Xu, Y., Li, L., & Li, Y. (2016). Studie systému diagnostiky poruch pro soustruh CNC na základě rozkladu paketů vln a podpůrných vektorových strojů. Journal of Intelligent Manufacturing, 27 (1), 7-18.

9. Ren, J., Liu, Y., & Ning, X. (2017). Hybridní rámec simulace a kontroly v reálném čase pro výuku soustružního obrábění CNC. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 92 (1-4), 1299-1316.

10. Wang, L., Yang, H., & Huang, Y. (2016). Analýza a zpracování typických chyb systému FANUC CNC soustruhu. V roce 2016 5. mezinárodní konference o pokročilém designu a výrobním inženýrství (ICADME 2016) (str. 590-594). Atlantis Press.