český
English
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик
Español
Português2024-09-26

Držáky rotačních nástrojů statického výkonu mohou stroj na různé materiály, například:
Mezi výhody používání statických výkonových rotačních nářadí patří:
Při výběru držáků statického výkonu otočných nástrojů je důležité zvážit následující faktory:
Závěrem lze říci, že držáky nástrojů statického výkonu jsou všestranným nástrojem pro obrábění různých materiálů. Výrobcem může výrobci výběrem příslušného držáku nástrojů zlepšit efektivitu, snížit výrobní náklady a produkovat vysoce kvalitní výrobky.
Foshan Jingfusi CNC Machine Matter Company Limited je předním výrobcem statických držáků na rotační nástroje a dalších strojů CNC. Specializujeme se na design, vývoj a výrobu vysoce přesných strojních strojů pro širokou škálu průmyslových odvětví. Naše výrobky jsou podporovány vynikajícím zákaznickým servisem a technickou podporou. Pokud jde o dotazy, kontaktujte nás namanager@jfscnc.com
1. Li, X., & Dong, S. (2015). Dynamické charakteristiky systému vřetena a optimalizace předpětí ložiska vysokorychlostních frézovacích strojů. Journal of Mechanical Science and Technology, 29 (9), 4025-4032.
2. Chen, H., Hu, L., Gao, J., & Li, Y. (2020). Vývoj vysokorychlostního přesného mikro frézování. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 107 (1-2), 571-580.
3. Liu, X., Liu, X., Wang, W., Wang, Y., Hou, Z., & Zhang, J. (2019). Vývoj laserově asistovaného frézovacího systému pro obtížně strojové materiály. Applied Sciences, 9 (13), 2737.
4. Shen, Y., Mao, R., Liu, J., & Huang, H. (2018). Povrchové modelování a optimalizace kvality obrábění na míč-koncové frézování pro zakřivené povrchové části. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 97 (5-8), 1909-1921.
5. Wang, Y., Li, Y., Li, B., Mao, X., Wang, C., & Jiang, L. (2020). Vliv řezání parametrů na drsnost povrchu při vysokorychlostním frézování Inconel 718. Materiály, 13 (17), 3688.
6. Zhang, P., Zhang, W., Cai, H., Xia, H., & Huang, H. (2019). Kalibrace chyby tepelné deformace vřetena založená na nepřímém měření vícebodového posunu. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 103 (1-4), 995-1009.
7. Huang, Y., Li, W. a Zhu, Z. (2016). Vliv strategií cesty nástroje na mikrostrukturu a mechanické vlastnosti slitiny TI - 6AL - 4V produkované 3D laserovým frézováním. Journal of Materials Research and Technology, 5 (2), 103-115.
8. Yang, Y., Nie, H., Zhang, X., & Qin, Y. (2015). Povrchová integrita a spotřeba energie při vysokorychlostním frézování slitiny titanu s potaženými karbidovými nástroji. Transakce Čínské společnosti Non-Gerrous Metals, 25 (11), 3736-3743.
9. Salimi, M., Sajjadi, S.A. a Sajjadi, S. A. (2018). Optimalizace řezných parametrů pro zlepšení drsnosti povrchu při vysokorychlostním frézování obličeje 7050-T7451 hliníkového slitiny pomocí metodiky povrchu odezvy a genetického algoritmu. Journal of Materials Research and Technology, 7 (4), 473-481.
10. LV, Y., Peng, Y., Lai, X., & Tang, L. (2017). Opotřebení a deformace mikro-texturovaných nástrojů při mikro-míru TI-6AL-4V. Journal of Materials Engineering and Performance, 26 (12), 5785-5793.