2024-09-26
Držáky rotačních nástrojů statického výkonu mohou stroj na různé materiály, například:
Mezi výhody používání statických výkonových rotačních nářadí patří:
Při výběru držáků statického výkonu otočných nástrojů je důležité zvážit následující faktory:
Závěrem lze říci, že držáky nástrojů statického výkonu jsou všestranným nástrojem pro obrábění různých materiálů. Výrobcem může výrobci výběrem příslušného držáku nástrojů zlepšit efektivitu, snížit výrobní náklady a produkovat vysoce kvalitní výrobky.
Foshan Jingfusi CNC Machine Matter Company Limited je předním výrobcem statických držáků na rotační nástroje a dalších strojů CNC. Specializujeme se na design, vývoj a výrobu vysoce přesných strojních strojů pro širokou škálu průmyslových odvětví. Naše výrobky jsou podporovány vynikajícím zákaznickým servisem a technickou podporou. Pokud jde o dotazy, kontaktujte nás namanager@jfscnc.com
1. Li, X., & Dong, S. (2015). Dynamické charakteristiky systému vřetena a optimalizace předpětí ložiska vysokorychlostních frézovacích strojů. Journal of Mechanical Science and Technology, 29 (9), 4025-4032.
2. Chen, H., Hu, L., Gao, J., & Li, Y. (2020). Vývoj vysokorychlostního přesného mikro frézování. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 107 (1-2), 571-580.
3. Liu, X., Liu, X., Wang, W., Wang, Y., Hou, Z., & Zhang, J. (2019). Vývoj laserově asistovaného frézovacího systému pro obtížně strojové materiály. Applied Sciences, 9 (13), 2737.
4. Shen, Y., Mao, R., Liu, J., & Huang, H. (2018). Povrchové modelování a optimalizace kvality obrábění na míč-koncové frézování pro zakřivené povrchové části. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 97 (5-8), 1909-1921.
5. Wang, Y., Li, Y., Li, B., Mao, X., Wang, C., & Jiang, L. (2020). Vliv řezání parametrů na drsnost povrchu při vysokorychlostním frézování Inconel 718. Materiály, 13 (17), 3688.
6. Zhang, P., Zhang, W., Cai, H., Xia, H., & Huang, H. (2019). Kalibrace chyby tepelné deformace vřetena založená na nepřímém měření vícebodového posunu. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 103 (1-4), 995-1009.
7. Huang, Y., Li, W. a Zhu, Z. (2016). Vliv strategií cesty nástroje na mikrostrukturu a mechanické vlastnosti slitiny TI - 6AL - 4V produkované 3D laserovým frézováním. Journal of Materials Research and Technology, 5 (2), 103-115.
8. Yang, Y., Nie, H., Zhang, X., & Qin, Y. (2015). Povrchová integrita a spotřeba energie při vysokorychlostním frézování slitiny titanu s potaženými karbidovými nástroji. Transakce Čínské společnosti Non-Gerrous Metals, 25 (11), 3736-3743.
9. Salimi, M., Sajjadi, S.A. a Sajjadi, S. A. (2018). Optimalizace řezných parametrů pro zlepšení drsnosti povrchu při vysokorychlostním frézování obličeje 7050-T7451 hliníkového slitiny pomocí metodiky povrchu odezvy a genetického algoritmu. Journal of Materials Research and Technology, 7 (4), 473-481.
10. LV, Y., Peng, Y., Lai, X., & Tang, L. (2017). Opotřebení a deformace mikro-texturovaných nástrojů při mikro-míru TI-6AL-4V. Journal of Materials Engineering and Performance, 26 (12), 5785-5793.