Jaký je proces výměny poškozeného držáku nástroje na frézovacím stroji?

Držáky nástrojů pro frézováníje kritickou součástí frézovacího stroje, který je zodpovědný za bezpečné držení frézovací řezačky. Držák nástrojů je navržen tak, aby poskytoval silnou přilnavost řezačky, aby se zajistilo přesné řezné operace, vyvážení nástrojů a zabránilo vibracím, chvěním a vypouštění nástrojů. Pro frézovací stroje se používá několik typů držáků nástrojů, včetně držitelů koncových mlýnů, frézování upínačů, kolejí a držáků shell mlýny. Každý držák nástrojů má své jedinečné rysy a výhody, které uspokojují různé potřeby frézování.

Jaké jsou běžné typy držáků nástrojů používané při frézování?

Při frézování se používá několik typů držáků nástrojů, včetně:

1. Držitelé koncových mlýnů
2. Milling Chucks
3. Límce
4. Držitelé mlýna

Jaký je proces výměny poškozeného držáku nástroje na frézovacím stroji?

Pokud potřebujete vyměnit poškozený držák nástroje, je proces relativně jednoduchý. Nejprve vyjměte starý držák nástroje a vyčistěte vřeteno. Dále nainstalujte nový držák nástroje vložením do vřetenového zúžení a utažením tahové látky. Nakonec zkontrolujte házení držáku nástroje pomocí indikátoru vytáčení a ujistěte se, že je v přijatelných limitch.

Jak si vyberete správný držák nástrojů pro potřeby frézování?

Správný držák nástrojů pro vaše potřeby frézování závisí na několika faktorech, jako je typ materiálu, který frézujete, tvar a velikost řezačky a typ vřetena. Zvažte aplikaci frézování a vyberte držák nástroje, který poskytuje nejlepší přilnavost, přesnost a rigiditu při snižování opotřebení nástroje. Můžete se poradit s specialistou na nástroje, který vám pomůže vybrat správný držák nástrojů pro vaše konkrétní potřeby frézování.

Jaké jsou výhody používání vysoce kvalitních držáků nástrojů pro frézování?

Použití vysoce kvalitních držáků nástrojů pro frézování poskytuje několik výhod, včetně:

• Zlepšená přesnost a opakovatelnost řezných operací
• Lepší povrchové úpravy a snížené opotřebení řezaček
• Snížené vibrace a chatování nástroje
• Zvýšená životnost nástroje a snížené náklady na nástroje

Shrnutí

Držáky nástrojů pro frézování jsou kritickou součástí frézovacího stroje, který poskytuje bezpečné přilnavosti frézovací řezačky. Správný výběr a používání držáků nástrojů je nezbytný pro přesné řezné operace, vyvážení nástrojů a prevenci vibrací a chatování. Zvažte aplikaci frézování a vyberte vysoce kvalitní držák nástroje, který poskytuje nejlepší přilnavost, přesnost, rigiditu a snižuje opotřebení nástroje.

Foshan Jingfusi CNC Machine Matter Company Limited je profesionální výrobce CNC strojů a příslušenství pro obráběcí stroje. Mezi naše výrobky patří soustruhy CNC, frézovací stroje, vrtné stroje a držáky nástrojů pro frézování. Zavázali jsme se poskytovat spolehlivé, vysoce kvalitní produkty a služby, které splňují a překračují očekávání našich zákazníků. Pokud máte nějaké dotazy nebo dotazy týkající se našich produktů a služeb, neváhejte nás kontaktovat namanager@jfscnc.com.

Vědecké výzkumné práce

Akbari, J., & Liang, S. Y. (2019). Predikce opotřebení nástroje v konečném frézování TI-6AL-4V pomocí nového kompaktního senzorového systému. Journal of Manufacturing Processes, 40, 362-372.

Alam, M. K., Rahman, M., & Wong, Y. S. (2018). Komplexní přehled nejmodernější teorie prediktivního obrábění a inovativních strategií obrábění: směrem k inteligentnímu obrábění. Journal of Manufacturing Systems, 48, 224-239.

Chen, L., Li, L., & Liang, S. Y. (2019). Predikce drsnosti povrchu při otáčení CNC pomocí neparametrické regrese s optimalizovanými vstupními proměnnými. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 105 (9-12), 4113-4128.

Fard, M. K., Kouam, J., Budak, E., & Altintas, Y. (2020). Predikce a experimentální ověření opotřebení a řezacích sil nástrojů při helikavém mletí Inconel 718. International Journal of Macřik Machine Macals and Manufacture, 153, 103528.

Gao, L., Zou, S., Xiao, Z., Xia, L., & Cheng, K. (2021). Predikce drsnosti povrchu ve více geometriích frézování na základě strojového učení. Journal of Advanced Manufacturing Systems, 20 (01N02), 69-80.

Li, Z. Y., Liang, S. Y., & Zeng, X. K. (2018). Predikce řezné síly při frézování míče nakloněného povrchu s novým teoretickým a experimentálním přístupem. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 94 (9-12), 3229-3243.

Lin, T., Gao, X. L., & Liang, S. Y. (2018). Prediktivní modelování řezné síly a opotřebení nástrojů při vrtání plastových kompozitů vyztužených uhlíkovými vlákny pomocí Bayesovské sítě. Journal of Manufacturing Processes, 32, 139-148.

Ma, J., Du, J., & Zhang, Y. (2021). Vývoj nového systému měření vibrací a zmírňování vibrací pro rozsáhlý soustruh s ověřením experimentu in situ. Měření, 177, 109318.

Murino, T., & Ratchev, S. (2020). Nový přístup pro modelování rychlosti odstraňování materiálu při elektrochemickém obrábění. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 109 (9-12), 3331-3344.

Xu, J., Zhang, G., Du, J., & Dong, D. (2019). Prediktivní modelování drsnosti povrchu v procesu tvrdého otáčení s ohledem na účinek opotřebení nástroje. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 102 (5-8), 1351-1363.

Zhao, F., Liang, S. Y. a Xu, L. (2019). Predikce řezacích sil a drsnosti povrchu při frézování plastových kompozitů vyztužených vlákny pomocí slitin Cu-Zn-Al Share Memory jako nástrojů. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 100 (9-12), 2873-2887.